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PVD真空鍍膜技術(shù)在注塑模具中的應用
2024-06-17  閱讀

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康沃真空網(wǎng)】PVD(PhysicalVaporDeposition)即物理氣相沉積,是當前國際上廣泛應用的先進(jìn)的表面處理技術(shù)。其工作原理就是在真空條件下,利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)部分離化,在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊作用的同時(shí)把蒸發(fā)物或其反應物沉積在基底上。

    它具有沉積速度快和表面清潔的特點(diǎn),特別具有膜層附著(zhù)力強、繞射性好、可鍍材料廣泛等特點(diǎn)。

    PVD技術(shù)出現于二十世紀七十年代末,制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、很好的耐磨性和化學(xué)穩定性等優(yōu)點(diǎn)。最初在高速鋼刀具領(lǐng)域的成功應用引起了世界各國制造業(yè)的高度重視,人們在開(kāi)發(fā)高性能、高可靠性涂層設備的同時(shí),也在硬質(zhì)合金、陶瓷類(lèi)刀具中進(jìn)行了更加深入的涂層應用研究。

    PVD工藝對環(huán)境無(wú)不利影響,符合現代綠色制造的發(fā)展方向。目前PVD技術(shù)因工藝多樣性,制程環(huán)保以及資源利用率高等特點(diǎn)在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域得以廣泛應用。

    塑料產(chǎn)品已成為當今最廣泛的應用品,每天有數以?xún)|計的塑料產(chǎn)品從模具中被產(chǎn)出送入工業(yè)和生活領(lǐng)域。經(jīng)過(guò)涂層后的模具可有效解決注塑生產(chǎn)中脫模性差、模具壽命短、修模頻繁等問(wèn)題,進(jìn)而提高生產(chǎn)效率和減少不良產(chǎn)品的出現,達到節約生產(chǎn)成本的效用。

    注塑模具涂層后所具備的優(yōu)勢:

    更好的維護成本

    涂層增加模具硬度和抗腐蝕能使模具的維護周期增加,減少設備因維護停機時(shí)間同即模具的維護也變成簡(jiǎn)單的清理工作。

    更好的表面質(zhì)量

    涂層保護了模具成型面不易損壞,使得高成本制作的拋光面、放電面的長(cháng)久使用。同時(shí)注塑材料在涂層后的型腔內流動(dòng)更加順暢,易于成型更多合格產(chǎn)品。

    面對更難加工材料

    高硬度、高玻纖材料的生產(chǎn)對模具關(guān)鍵部位損害嚴重,涂層在保護此類(lèi)模具上性能突出。

    更順暢的模具運動(dòng)

    頂針、閥針、斜銷(xiāo)等模具部件依靠涂層的幫助可實(shí)現無(wú)油潤滑,避免模具部件卡死的同時(shí),也減少油污對注塑產(chǎn)品的污染。

    PVD真空鍍膜技術(shù)在注塑模具中的應用

    明顯的顏色指示

    區別于金屬材料,涂層具有不同的顏色,當涂層失效時(shí),技術(shù)人員可清楚

    的了解模具的更換,保養周期。這樣可避免損傷,模具精度和無(wú)謂的材料損失。

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