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閘閥泄漏的原因
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2024-06-24  閱讀

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康沃真空網(wǎng)】1.閘閥泄漏的原因

    1.1楔形密封環(huán)的加工精度偏低致使閥門(mén)發(fā)生內漏

    楔形密封可以分成兩種類(lèi)別,第一種硬密封,也稱(chēng)之為金屬楔形環(huán);第二種是軟密封,也稱(chēng)之為復合的石墨楔形環(huán)。若楔形密封環(huán)的精度偏低,就很容易造成閘閥內漏。

    1.2生產(chǎn)操作工況不穩定致使閘閥內漏

    閥門(mén)生產(chǎn)操作過(guò)程中的工況不穩定,其壓力和環(huán)境溫度可能發(fā)生較大變化幅度,這使得密封環(huán)要承受較大的沖擊壓力、沖刷力和變形,致使密封環(huán)和閥體間的間隙越來(lái)越大,造成閥門(mén)內漏。

    1.3閥門(mén)檢修質(zhì)量不過(guò)關(guān)致使閘閥內漏

    工作人員拆開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行檢修的過(guò)程中,安裝楔形密封環(huán)的時(shí)候沒(méi)有把密封面清理干凈,殘留一些細小的顆粒物和雜質(zhì),這些細小的雜質(zhì)在閥門(mén)運行過(guò)程中可能會(huì )劃傷密封面,一旦對密封面形成貫穿性劃痕,就會(huì )引發(fā)閥門(mén)泄漏。

    1.4介質(zhì)腐蝕楔形密封環(huán)致使閘閥內漏

    在設計楔形密封環(huán)的時(shí)候需要多加注重密封環(huán)的強度和耐腐蝕性,密封環(huán)的表面硬度要比閥蓋密封層的硬度更小,還要符合在外力條件的作用下能夠發(fā)生塑性的變形,長(cháng)時(shí)間的運行過(guò)程中介質(zhì)也可能腐蝕契形密封環(huán),從而引發(fā)閘閥泄漏。

    1.5閘閥執行機構開(kāi)關(guān)不到位致使閘閥內漏

    閘閥開(kāi)關(guān)由執行機構控制,執行機構依靠液體、氣體、電力或其它能源并通過(guò)電機、氣缸或其它裝置將其轉化成驅動(dòng)作用,驅動(dòng)閥門(mén)至全開(kāi)或全關(guān)的位置。執行機構開(kāi)啟或者關(guān)閉不到位,將導致閘閥不能全部開(kāi)啟或關(guān)閉,致使閥門(mén)發(fā)生內漏。

    1.6閥體缺陷致使閥門(mén)外漏

    鑄件閥體常出現鑄造缺陷,諸如:氣孔、夾渣、裂紋、砂眼等,若這些缺陷在廠(chǎng)內沒(méi)有被發(fā)現,或者發(fā)現了沒(méi)有采取正確的修補措施,在現場(chǎng)使用過(guò)程中就會(huì )出現閥門(mén)外漏。

    2.閘閥泄漏的處理措施

    2.1固定閥體壓板并提高螺栓預緊力

    閘閥的內部出現泄漏或者是少量的泄漏時(shí),首要工作就是要加緊和固定好閥體的壓板,并且通過(guò)提高螺栓來(lái)加強壓板和楔形密封環(huán)之間的預緊力度,這樣能夠有助于密封環(huán)的塑性變形,從而較好地減少閥體、壓板與密封環(huán)之間的間隙大小,避免閥門(mén)自密封出現泄漏現象。如果在加緊和固定螺栓的時(shí)候,泄漏量并沒(méi)有發(fā)生較大變化就要立即停止緊固措施,轉而采取其他的處理措施。

    2.2通過(guò)注脂孔注入密封劑

    當閥門(mén)出現微小內漏時(shí),可以通過(guò)注脂孔對密封面或者填料進(jìn)行注脂,暫時(shí)緩解閥門(mén)內漏。待便于檢修維護時(shí),可以拆卸閥門(mén),返廠(chǎng)維修。

    2.3焊接加固閥體端面、填料函和壓板之間間隙

    對閥門(mén)自密封泄漏的處理需要做好拆卸閥門(mén)手輪和閥架工作,首先要配合好工藝人員對現場(chǎng)的工況進(jìn)行把握和調整,然后將閥門(mén)全部打開(kāi)之后,再拆卸掉閥門(mén)支架上固定的螺栓,旋轉閥架明確了閥桿沒(méi)有上升和下降的變化之后,就開(kāi)始拆卸掉閥架。拆卸掉閥架之后,要在閥門(mén)的壓板部位露出閥體,并且要對壓板和閥體之間的間隙處實(shí)行密封與焊接工作,出于考慮封堵泄漏位置之后閥架的回裝工序,焊接的縫隙大小應該在五毫米到八毫米之間為宜,而焊角和壓板的位置是四十五度角的狀態(tài),并根據實(shí)際裝配情況進(jìn)行打磨。

    2.4檢查執行機構零位

    執行機構零位設定不準確,沒(méi)有達到閥門(mén)的全關(guān)位。通過(guò)手動(dòng)全開(kāi)全關(guān)閥門(mén),然后調整執行機構零位,確保執行機構能夠準確全開(kāi)或全關(guān)閥門(mén)。

    2.5閥體補焊或返廠(chǎng)維修

    當出現閥體外漏時(shí),可由閥門(mén)生產(chǎn)廠(chǎng)家對閥體缺陷進(jìn)行補焊修復,或者返廠(chǎng)維修更換閥體。首先要對閥體存在的缺陷進(jìn)行判斷,出現貫穿性裂紋、穿透性缺陷、以及超過(guò)一定面積的縮松是不允許修補的,這種情況下,只能對返廠(chǎng)更換閥體。對于能夠補焊的閥體缺陷,要制定適宜的焊接工藝,確定焊接方式、焊條材料、焊后應力消除方式、并對焊接位置進(jìn)行適宜的無(wú)損檢測,確保修補符合要求。

    3.結束語(yǔ)

    對閘閥泄漏原因和處理措施進(jìn)行分析,可以采取提高螺栓預緊力、在線(xiàn)帶壓封堵和注入密封劑的處理措施緩解或消除閥門(mén)泄漏。帶壓封堵要專(zhuān)業(yè)基礎扎實(shí)的工作人員進(jìn)行操作,通過(guò)焊接加固封堵閥體端面、填料函和壓板的間隙,注入密封劑等方式可以較好地避免泄漏事故的發(fā)生,從而為解決類(lèi)似的閥門(mén)泄漏問(wèn)題帶來(lái)了借鑒和指導作用。