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看中央真空系統如何“擠”出成型

  【康沃真空網(wǎng)】我們日常生活和生產(chǎn)中使用的塑料制品,很多都是通過(guò)擠出成型工藝來(lái)實(shí)現的,擠出成型又稱(chēng)擠出模塑成型,簡(jiǎn)稱(chēng)擠塑。這是借助螺桿或柱塞的擠壓作用,使受熱熔融的塑料成型物料在壓力推動(dòng)下強行通過(guò)口模而成為具有恒定截面的連續型材的成型方法。

  擠出法幾乎能成型所有的熱塑性塑料,通過(guò)擠出機可以生產(chǎn)出管材、板材、薄膜、電線(xiàn)電纜包覆以及工程塑料與其它材料的復合材料等多種塑料制品。目前擠出成型約占熱塑性制品生產(chǎn)的40-50%。此外,擠出成型機還可以用于工程塑料的塑化造粒、著(zhù)色和共混等。所以擠出是生產(chǎn)效率高、用途廣泛、適應性強的成型方法。

  材料在擠出成型過(guò)程中,主要有上料——熔融塑化——擠出——定型冷卻——牽引——切割等幾個(gè)過(guò)程。真空在這個(gè)過(guò)程中主要起到了脫氣的作用,因為在擠出過(guò)程中,當母料和添加劑受熱熔融后,發(fā)生聚合反應產(chǎn)生氣體和水,且擠出過(guò)程中也會(huì )有氣體從進(jìn)口處被帶入,這些氣相需要對擠出機機頭進(jìn)行抽空。否則產(chǎn)生的塑料件中會(huì )形成氣孔,嚴重影響產(chǎn)品品質(zhì),所以提供穩定的真空是生產(chǎn)合格產(chǎn)品的保證。

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  隨著(zhù)擠出材料的不同,如PE,PS,PVC,ABS等,真空抽氣過(guò)程中,會(huì )有不同的聚合物抽到真空管路中,如果不采用合適的前處理設備,聚合物會(huì )進(jìn)入腔影響真空泵的正常工作,如泵油的污染變質(zhì),轉子卡死等,如果采用液環(huán)泵,還會(huì )面臨廢水處理的問(wèn)題。

  阿特拉斯·科普柯真空憑借著(zhù)豐富的真空系統設計經(jīng)驗,為國內某大型PS材料擠出真空系統進(jìn)行了改造??蛻?hù)原來(lái)每條產(chǎn)線(xiàn)使用一臺液環(huán)式真空泵,未配置前處理裝置,導致車(chē)間噪音大,能耗高,還面臨廢水處理的問(wèn)題。

  我們對擠出機的抽氣溫度,介質(zhì)組成,氣量進(jìn)行分析和計算后,采用了中央真空的方式,用大氣量的變頻油螺桿代替了多臺小液環(huán)泵,并在泵房設置了前處理設備。包含冷凝,氣液分離,過(guò)濾等功能,且實(shí)現了分離器自動(dòng)排液,泵組真空,氣量,溫度的自動(dòng)控制和報警,除了泵房,在車(chē)間內,單條產(chǎn)線(xiàn)也設置了過(guò)濾分離和真空檢測,實(shí)現所有產(chǎn)線(xiàn)無(wú)死角運行監控。設備自2017年使用以來(lái),運行情況良好,受到客戶(hù)的深度好評。

看中央真空系統如何“擠”出成型

  通過(guò)改造,阿特拉斯科普柯真空擠出的方案給客戶(hù)帶來(lái)了這些好處:

  明顯節能,平均節能率在30%左右

  無(wú)需對液環(huán)泵運行產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理

  車(chē)間噪聲降低,潔凈程度都有了明顯的提升

  中央真空集中操作和控制,操作簡(jiǎn)單,監控方便

  GHS系列油螺桿泵根據客戶(hù)產(chǎn)線(xiàn)需求變頻運行,使得真空始終維持在穩定狀態(tài)

  油螺桿泵提高了客戶(hù)工藝真空,使得產(chǎn)品的性能更加優(yōu)異。

標簽: 真空系統  

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