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壓力測量?jì)x表的分類(lèi)
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2024-04-07  閱讀

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康沃真空網(wǎng)】壓力測量?jì)x表是用來(lái)檢測和測量氣體、液體或蒸汽壓力的工業(yè)自動(dòng)化儀表,廣泛應用于各種工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制、機械設備狀態(tài)監控、科研實(shí)驗等領(lǐng)域。

    根據工作原理,壓力測量?jì)x表主要分為以下幾類(lèi):

    液柱式壓力計:又稱(chēng)U形管壓力計,利用液柱高度與所受壓力成正比的原理,通過(guò)觀(guān)察液柱上升或下降的高度來(lái)判斷壓力值。這種類(lèi)型的儀表測量范圍有限,主要用于實(shí)驗室或精度要求不高的場(chǎng)合。

    壓力測量?jì)x表的分類(lèi)

    彈性式壓力計:包括彈簧管壓力表(如常見(jiàn)的波登管壓力表)和膜片式壓力表等,通過(guò)彈性元件(如彈簧管、膜片)在被測壓力作用下發(fā)生彈性變形,進(jìn)而驅動(dòng)指針在刻度盤(pán)上指示壓力值。

    負荷式壓力計:通常是指利用壓力引起的機械負荷來(lái)測量壓力的方法,例如活塞式壓力計?;钊麎毫τ嬐ㄟ^(guò)測量已知面積上的負載力來(lái)精確測定壓力,常用于校準和標準壓力的測量。

    電測式壓力計:這類(lèi)儀表通過(guò)將壓力變化轉換為電信號來(lái)進(jìn)行測量,例如壓阻式壓力傳感器、電容式壓力傳感器、壓電式壓力傳感器、熱電偶式壓力傳感器等。它們的輸出信號通常為電壓、電流或頻率,便于遠程傳輸和自動(dòng)控制系統對接。

    此外,壓力測量?jì)x表還可以按照測量基準分為一般壓力表(測量表壓)、絕對壓力表(測量相對于絕對真空的壓力)和差壓表(測量?jì)蓚€(gè)壓力點(diǎn)之間的壓差)。并且,按照測量精度和用途,可以進(jìn)一步劃分為精密壓力表和一般壓力表等不同類(lèi)型。

    選擇壓力測量?jì)x表時(shí),需要考慮的因素包括測量范圍、精度等級、工作環(huán)境(如溫度、濕度、腐蝕性、震動(dòng)等)、信號輸出形式(模擬信號或數字信號)、是否需要遠程監控以及安裝和維護的便捷性等。

    壓力測量?jì)x表的選用是一項細致的工作,需要綜合考慮多種因素,以確保所選儀表能夠準確、穩定、安全地完成壓力測量任務(wù)。以下是選用壓力測量?jì)x表時(shí)需要考慮的關(guān)鍵因素:

    測量范圍:根據實(shí)際被測壓力的大小選擇合適的量程,一般來(lái)說(shuō),所選儀表的量程上限應高于實(shí)際最大工作壓力的1.5倍到3倍,以便留有足夠的安全裕度和精確讀數的空間。

    精度等級:根據測量精度要求選擇相應的精度等級。不同行業(yè)的應用有不同的精度需求,例如工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制可能接受2.5級或3.0級的壓力表,而在實(shí)驗室或精密測量場(chǎng)合則可能需要更高的精度,如0.1級或0.25級的壓力變送器。

    被測介質(zhì)性質(zhì):考慮介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì),如溫度、粘度、腐蝕性、毒性、易燃易爆性等。對于腐蝕性介質(zhì),應選用耐腐蝕材料制成的壓力儀表;對于特殊介質(zhì)如氧氣、乙炔等,需要使用專(zhuān)門(mén)設計的安全型壓力表。

    工作環(huán)境:考慮環(huán)境條件,如溫度、濕度、振動(dòng)、沖擊、電磁干擾等,選擇具有相應防護等級和抗干擾能力的壓力儀表。

    信號輸出形式:是否需要遠程監控或數據采集,如果需要,應該選擇可以輸出模擬信號(如4-20mA、0-10V)或數字信號(如RS485、HART協(xié)議)的壓力變送器。

    安裝方式和連接方式:根據安裝位置和空間選擇不同的安裝方式,如徑向安裝、軸向安裝等,并確保連接方式(螺紋連接、法蘭連接等)與現有系統兼容。

    動(dòng)態(tài)響應要求:若測量對象的壓力變化速度快,應選用動(dòng)態(tài)響應性能好的壓力傳感器或變送器,確保能夠實(shí)時(shí)、準確地捕捉壓力變化。

    經(jīng)濟效益:在滿(mǎn)足測量需求的前提下,考慮儀表的成本、壽命、維護費用以及后期校驗成本。

    綜上所述,選用壓力測量?jì)x表時(shí),務(wù)必結合具體的應用場(chǎng)合、工藝要求、安全規范以及經(jīng)濟效益,進(jìn)行全面評估后做出最佳選擇。

    壓力測量?jì)x表在使用過(guò)程中可能出現多種故障,以下是常見(jiàn)的一些故障及其排除方法:

    指針不在零位:原因:彈簧彎管疲勞失去彈性、游絲損壞、連桿松動(dòng)、三通旋塞堵塞或指針彎曲。排除方法:校正或更換彈簧彎管、修復或替換游絲、緊固松動(dòng)部件、疏通堵塞部位、矯正指針或更換指針。

    指針抖動(dòng)或呆滯:原因:游絲損壞、中心軸兩端彎曲、齒輪嚙合不良或摩擦阻力過(guò)大。排除方法:檢查游絲并修復或更換,校直中心軸,調整齒輪嚙合,減少摩擦阻力。

    示值誤差超差:?原因:儀表未按時(shí)校驗、量程設置不當、彈簧管材料因溫度變化影響其彈性、齒輪磨損或間隙過(guò)大。排除方法:立即進(jìn)行校驗,正確設定量程,針對溫度變化的影響采取補償措施,調整或更換磨損的齒輪。

    線(xiàn)性誤差:原因:長(cháng)期使用后儀表內部零件配合發(fā)生變化,導致示值誤差隨壓力增加不成比例。排除方法:調整扇形齒輪與拉桿的角度或更換受損部件以恢復線(xiàn)性性能。

    引壓管不合理施工導致的問(wèn)題:原因:導壓管路過(guò)長(cháng)、存在液柱差或響應速度慢。排除方法:縮短導壓管長(cháng)度,合理布設導壓管路,必要時(shí)加入凝結水負壓系統或油真空系統,并確保在同一水平高度,以減少液柱差。

    儀表受外界溫度影響:原因:環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低,導致彈簧管材料力學(xué)性能變化。排除方法:選擇具有溫度補償功能的壓力表,或在設計中考慮溫度變化對儀表性能的影響,適當保溫或降溫。

    儀表安裝不合理:原因:與取源點(diǎn)高度不一致,形成液柱差,造成測量誤差。排除方法:按照規定要求重新安裝,確保儀表與取源點(diǎn)在同一水平線(xiàn)上或采取補償措施消除液柱差。

    壓力表內部零件損壞:原因:如游絲絞亂、中心齒輪和扇形齒輪脫開(kāi)或磨損嚴重。排除方法:復位或更換游絲,調整齒輪嚙合,嚴重的磨損需更換相應部件。

    以上各類(lèi)故障在排除時(shí),必須遵循正確的操作規程和安全規范,并在必要時(shí)借助專(zhuān)業(yè)壓力表校驗器進(jìn)行校準和調整,確保儀表恢復正常工作狀態(tài)。