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干式螺桿真空泵常見故障及處理方法
標簽: 真空泵
2024-04-10  閱讀

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康沃真空網(wǎng)】干式螺桿真空的操作方法

    1)開機前的檢查與準備

    ①檢查真空泵各個部件是否齊全;

    ②在不同油位視鏡處檢查油位,確認油位在油位視鏡中線偏上約3mm處;

    ③檢查確認真空機組各個閥門的狀態(tài);

    a.工藝入口閥關(guān)閉

    b.入口過濾器排污閥關(guān)閉?

    c.出口管線暢通,出口管排污閥打開

    d.冷卻水入口管線和出口管線閥門打開

    e.氮氣線閥門打開,吹掃氣壓力為0.5bar,氮封氣壓力為3bar,吹掃閥關(guān)閉

    2)干式螺桿真空泵的開機操作步驟

    a.現(xiàn)場與中控聯(lián)系,確認可以啟動,通過現(xiàn)場操作柱啟動按鈕啟動真空泵;

    b.關(guān)閉出口管排污閥;

    c.檢查或調(diào)節(jié)氮封氣流量,確認流量在2.5——3L/min;

    d.打開吹掃閥,確認流量計流量調(diào)至最大,吹掃5——10分鐘后,關(guān)閉吹掃閥;

    e.打開工藝入口閥,切入系統(tǒng);

    f.真空泵運轉(zhuǎn)過程中,注意觀察機體溫度,可通過溫度調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水量來控制溫度(溫度調(diào)節(jié)閥位于0刻度時水量最大,位于5刻度時水量最小),要求溫度盡量控制在50——75℃,確保不超過80℃。

    3.螺桿真空泵的停機操作步驟

    a.關(guān)閉工藝入口閥,切出系統(tǒng);

    b.打開吹掃閥,吹掃20——40分鐘后,關(guān)閉吹掃閥;

    c.通過現(xiàn)場操作柱停止按鈕停機;

    d.關(guān)閉氮氣閥門;

    e.關(guān)閉冷卻水閥門;如冬季長期不用,需排凈機體及管線內(nèi)的冷卻水以防凍;

    f.打開出口管排污閥和入口過濾器排污閥,檢查是否有冷凝液。

    5.干式螺桿真空泵常見故障及處理方法

    干式螺桿真空泵常見故障及處理方法

    6.干式螺桿真空泵安裝注意事項

    1)螺桿泵在初次啟動前,應(yīng)對集泥池、進泥管線等進行清理,以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進入破碎機或泵內(nèi)。

    平時啟啟動前應(yīng)打開進出口閥門并確認管道通暢后方可動作,對正在運轉(zhuǎn)的泵在巡視中應(yīng)主要注意其螺栓是否有松動、機泵及管線的振動是否超標、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機溫度是否過高、各運轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響。

    2)作為螺桿泵,它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對轉(zhuǎn)子的冷卻及潤滑作用,因此是不允許空轉(zhuǎn)的,否則會因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉(zhuǎn)子,在泵初次使用之前應(yīng)向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液,如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等,以防初期啟動時泵處于磨擦狀態(tài),在污水處理行業(yè)有時會發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況,應(yīng)晝避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn),如不慎發(fā)生此類情況應(yīng)立即停泵清理,以保護泵的的安全運行。

    3)泵和電機安裝的軸度精確與否,是泵地否平衡運轉(zhuǎn)的首要條件。雖然泵在出廠前均經(jīng)過精確的調(diào)定,但底座安裝固定不當會導致底座扭曲,引起同軸度的超差,因此在首次運轉(zhuǎn)前,或在大修后應(yīng)校驗其同軸度。

    4)基座螺栓及泵上各處的螺栓,在運行過程中,基座螺栓的松動會造成機體的振動、泵體移動、管線破裂等現(xiàn)象,因此對基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的,對泵體上各處的螺栓也應(yīng)如此,.在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查電機與減速機之間、減速機與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。